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在設(shè)計(jì)裝置設(shè)備時(shí)，要確定泵的用途和性能并選擇泵型，步驟如下：

一、泵選型原則

1.使所選泵的形式和性能符合裝置流量、揚(yáng)程、壓力、溫度、氣蝕余量、吸程等工藝參數(shù)的要求。

2.必須滿足介質(zhì)特性的要求

對(duì)輸送易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵，要求軸封可靠或采用無(wú)泄漏泵，如磁力泵、屏蔽泵、

對(duì)輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求過(guò)流部件采用耐腐蝕材料，如IT系列磁力泵、IT自吸式磁力泵、CQB氟塑料磁力泵、IHF氟塑料離心泵、FZB氟塑料自吸離心泵、UHB系列砂漿泵等。

3.機(jī)械方面可靠性高、噪音低、震動(dòng)小。

4.經(jīng)濟(jì)上要綜合考慮到設(shè)備費(fèi)、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)、維修費(fèi)和管理費(fèi)的總成本。

5.離心泵具有轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能平穩(wěn)、易操作和維修方便。所以除以下情況因盡可能選擇離心泵：

a.易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)選用磁力泵。

b.揚(yáng)程很高，流量很小且無(wú)合適小流量高揚(yáng)程離心泵可選擇是，選往復(fù)泵，氣蝕也可以選擇漩渦泵。

c.揚(yáng)程很低，流量很大時(shí)，可選用軸流程泵和混流泵。

d.介質(zhì)黏度大（大于650~1000mm2/s）時(shí)，可考慮選擇轉(zhuǎn)子泵和往復(fù)泵。

e.介質(zhì)含氣量75%，流量小且黏度小于37.4mm2/s 時(shí)，可選擇漩渦泵。

f.對(duì)啟動(dòng)頻繁或灌泵不便的場(chǎng)合，選擇具有自吸性能的泵，如自吸式離心泵、自吸式磁力泵、隔膜泵等。

二、泵的選型依據(jù)

泵選型依據(jù)，應(yīng)該有工藝流程、給排要求，從五個(gè)方面考慮，即液體輸送流量、裝置揚(yáng)程、液體性能、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等。

1.流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計(jì)院工藝設(shè)計(jì)中歐冠算出泵正常、最小、最大三種情況的流量。選擇泵是，以最大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒(méi)有最大流量時(shí)，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍為最大值。

2.裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%~10%余量后揚(yáng)程來(lái)選型。

3.液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱(chēng)、物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)和其他性質(zhì)、物理性質(zhì)有溫度c,密度d.粘度u介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程，有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類(lèi)型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封形式的重要依據(jù)。

4.裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸入側(cè)最低液面，排除側(cè)最高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長(zhǎng)度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進(jìn)行系統(tǒng)揚(yáng)程計(jì)算和氣蝕余量的校核。

5.操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度、操作是否連續(xù)、泵的位置是否固定。

三、列出基本數(shù)據(jù)

1.介質(zhì)的特性：介質(zhì)名稱(chēng)、比重、粘度、腐蝕性、毒性等

2.介質(zhì)中所含固體的直徑和百分比

3.介質(zhì)溫度：（℃）

4.所需的流量一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中泄漏量，但須考慮工藝變化時(shí)對(duì)流量的影響。

5.壓力，吸水池壓力，排水池壓力，管道系統(tǒng)中的壓力降，

6.管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)（管徑、長(zhǎng)度、管道附件種類(lèi)及數(shù)目，吸水池至壓水池的幾何標(biāo)高等）

設(shè)計(jì)布置管道時(shí)，要注意一下事項(xiàng)：

a.合理選擇管道直徑，直徑大在相同的流量下，液流速度小，助力損失小，但價(jià)格高，管道直徑小，會(huì)導(dǎo)致阻力損失急劇增大，使所選擇泵的揚(yáng)程增加，配帶功率增加，成本和運(yùn)行費(fèi)用都增加。所以從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的角度綜合考慮。

b.排出管及其街頭應(yīng)考慮所能承受的最大壓力。

c.管道布置應(yīng)盡肯呢過(guò)布置成直管，減小管道中的附件和縮小管道長(zhǎng)度，必須轉(zhuǎn)彎的時(shí)候，彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的3~5倍。角度盡可能大于90°。

d.泵的排出側(cè)必須裝設(shè)閥門(mén)（球閥或截止閥）和逆止閥。閥門(mén)用來(lái)調(diào)節(jié)泵的工況點(diǎn)，逆止閥在液體倒流時(shí)刻防止泵反轉(zhuǎn)，同時(shí)避免了水錘的打擊破壞，

四、確定流量揚(yáng)程

a.如果生產(chǎn)工藝中已給出最小、正常、最大流量，應(yīng)按最大流量考慮。

b.如果生產(chǎn)工藝中給出正常流量，應(yīng)考慮留有一定的余量。

對(duì)于比轉(zhuǎn)數(shù)Ns>100的大流量大揚(yáng)程泵，流量余量取5%，對(duì)比轉(zhuǎn)數(shù)Ns<50的小流量高揚(yáng)程泵，流量余量取10%。50≤Ns≤100的泵，流量余量也取5%，對(duì)質(zhì)量低劣和運(yùn)行條件惡劣的泵，流量應(yīng)取10%。

c.如果基本數(shù)據(jù)只給重量流量，應(yīng)換算成體積流量。

氟塑料泵耐腐蝕性能參數(shù)表

√:表示耐腐蝕性好 ×：表示有腐蝕現(xiàn)象 *：表示部分零件要求選擇材料